Podłoga samopoziomująca: cement, epoksyd, poliuretan

Zawartość:

  • Wprowadzenie
  • Cement Bulk Floor
  • Mieszanki polimerów (dwuskładnikowe)
  • Kompozycja epoksydowa
  • Wypełniacze poliuretanowe
  • Podłoga samopoziomująca zapewnia monolit powierzchni dzięki technologii produkcji. Wylewa się za jednym razem, dlatego nie ma złączy, szwów, monolityczny gwarantuje całkowitą wodoodporność. Prace nad urządzeniem samopoziomującym podłogi ładunkowej z rękami rozpoczynają się od przygotowania podstawy: usunięte stare śmieci dekoracyjne, brud jest usuwany. Następnie powierzchnia jest traktowana podkładem, nie tylko pozbawia ją kurzu, ale zapewnia wysokiej jakości połączenie roztworu i podstawy.

    Podłoga wypełniająca składa się z następujących warstw:

    • podstawa pochewki cementowej,
    • powłoka wykończeniowa.

    Jeśli fundament jest betonowy, a nawet można wykonać cienką warstwę mieszanki samopoziomującej. Należy jednak pamiętać, że jeśli chcesz stworzyć dźwięk i warstwę termoizolacyjną, konieczne jest wykonanie cementu przylegającego do podstawy keramzytu. W przypadku układania zamiast warstwy wykończeniowej innych materiałów (parkiet, laminat, linoleum lub płytka), wykonywany jest tylko montaż jastrychu. W zależności od rodzaju pomieszczenia, w którym znajduje się podłoga do napełniania, skład mieszaniny zależy w szczególności od dodatku substancji polimerowych. Zapewniają one elastyczność i dobrą wydajność przy różnicach temperatur, wysokiej wilgotności.

    Cement Bulk Floor

    Podłoga z zaprawy cementowej jest najpopularniejszym rodzajem powłoki. On jest bardzopodobny do jastrychu, różniący się grubością: dodanie modyfikatorów pozwala ograniczyć warstwę 5 mm, maksymalna grubość to 4 sm.Samopoziomujące posadzki samopoziomujące z własnymi rękami układają się dość łatwo, sama nazwa określa ich istotę: same rozprzestrzeniają się po powierzchni i wyrównują.

    Przygotowanie roztworu: suchą mieszaninę należy wlać do wody w ilości określonej w instrukcji, dokładnie wymieszać.Potem wylał się na podłogę w najdalszym kącie pokoju, spłaszczył i rozciągnął w poprzek obszaru szeroką szpachelką lub łopatką.Zwykle ten typ nie jest używany jako powłoka wykończeniowa, tylko jako podstawa bielizny lub podłogi dwuskładnikowej.

    Mieszaniny polimerów (dwuskładnikowe)

    Składają się z 2 rodzajów suchych składników, które miesza się bezpośrednio przed zmieszaniem roztworu.Jako spoiwo stosuje się 2 rodzaje żywic:

    • epoksyd,
    • poliuretan.

    Oba typy są uniwersalnymi środkami do szybkiego i wysokiej jakości urządzenia podłogowego.Nadają się do pomieszczeń publicznych, przemysłowych i mieszkalnych.Żaden inny materiał nie wyrównuje podłogi tak dobrze przy minimalnych kosztach pracy.

    Kompozycja epoksydowa

    Epoksydowa kompozycja samorozpadająca jest z powodzeniem stosowana w pomieszczeniach o dużym obciążeniu mechanicznym na podłodze: magazyny, garaże, parkingi, warsztaty produkcyjne.Wystarczy nałożyć cienką warstwę roztworu, aby uzyskać powierzchnię o wysokiej wytrzymałości.W celu uzyskania masy epoksydowejpodłogi, należy najpierw oczyścić i wypolerować powierzchnię, pokryć ją podkładem.

    Stosuje się specjalny podkład epoksydowy, który zapewnia wysoką jakość przyczepności i wykończenia.

    Połączono dwa rodzaje suchych mieszanin i wlano do pojemnika z wodą o temperaturze pokojowej.Prawidłowe wymieszanie i uzyskanie doskonałego jednorodnego roztworu zapewnia dysza miksera, dlatego jego stosowanie jest obowiązkowe.Konsystencja roztworu powinna być dość płynna. Następnie wylewa się na powierzchnię podłogi w odległym rogu lub pod oknem.Ponadto przeprowadzany jest rozkład ciekłej mieszaniny w obszarze podstawy. W tym celu użyj szerokiej metalowej szpatułki lub specjalnej szczotki z długim uchwytem. Podłoga wypełniająca musi wypełniać całą powierzchnię, czas mocowania różni się w zależności od producenta, ale jest to standard na 1 dzień.

    Wygląd gotowej podłogi to jednorodna folia półbłyszcząca, której podstawą jest żywica epoksydowa. Zastosowanie barwników pozwala na uzyskanie dowolnego koloru powierzchni na życzenie klienta. Przybliżone zużycie gotowego roztworu wynosi 1 kg na 1 m2, ale liczba ta różni się w zależności od grubości warstwy i stopnia wypełnienia podłogi.

    Wypełniacze poliuretanowe

    Gatunek ten charakteryzuje się szybkim utwardzaniem, odpornością chemiczną, małą grubością wystarczającego pokrycia (0,5-2,5 mm). Takie cechy zapewniają piasek kwarcowy, który jest zawarty jako wypełniacz. Powierzchnia może być gładka, lustrzana lub podobna do skórki pomarańczowej na fakturze. WDrugi przypadek podłogi będzie mniej śliski, ważne jest, gdy jest używany w miejscach publicznych.

    Powłoka poliuretanowa jest nakładana w dwóch warstwach: grubość uziemienia 0,2 mm, warstwa wykończeniowa 0,3 mm. Można również wykonać wariant wzmocniony, który charakteryzuje się warstwą pośrednią z wypełniaczem z piasku kwarcowego. W ciągu jednego dnia powierzchnia jest zamarznięta i można na niej chodzić.

    Spienianie wideo.