Naprawy

Wytłaczana pianka polistyrenowa - specyfikacja i cena materiału

Treść:

  • Technologia produkcji i obszar zastosowań?
  • Różnice w stosunku do zwykłego styropianu?
  • Charakterystyka techniczna i właściwości materiału?
  • Kryteria wyboru?
  • Zalety i wady?
  • Koszt?
  • Kryteria wyboru?
  • Zalety i wady?
  • Koszt?

Obecnie na rynku budowlanym występuje wiele materiałów izolacyjnych, ale różni się on od wszystkich ekstrudowanych pianek polistyrenowych. Materiał ma własną specjalną technologię produkcji, która pozwala na tworzenie produktów o podwyższonej charakterystyce izolacji termicznej.

Z wyglądu- ten arkusz jest izolowany o różnych grubościach i rozmiarach. Ma bardziej gęstą strukturę, w przeciwieństwie do swojego poprzednika - pianki. Najpopularniejszym producentem jest Penoplex. Specjalne właściwości materiału pozwalają na zastosowanie go do izolacji fundamentów, podłóg, balkonów, dachów, ścian wewnętrznych i fasad.

Technologia produkcji i obszar zastosowania

Metoda wytłaczania - wypychanie stopionego materiału przez otwór.

Do produkcji ekstrudowanego piankowego polistyrenu stosuje się metodę wytłaczania.Ciągły proces obejmuje mieszanie granulatów polistyrenu i środków piankowych w podwyższonych temperaturach i ciśnieniach.

Powoduje to utworzenie płynoszczelnej substancji, która przechodząc przez specjalną maszynę (wytłaczarkę), uzyskuje pożądany kształt, rozmiar i jednolitą strukturę.

Ogólnie rzecz biorąc, strukturaSkłada się z całkowicie zamkniętych komórek (0,1-0,2 mm), w których znajduje się powietrze. Dzięki temu materiał jest lekki i wodoodporny.

Środki spieniające są używane do tworzenia małych pęcherzyków:

  • twardy lub miękki freon;
  • mieszanka freonów;
  • środki pieniące na bazie CO?

Aplikacje:

  • Materiał wytłaczany jest układany na warstwie hydroizolacyjnej na dachach odwróconych. Pozwala to chronić warstwę hydrofobową przed uszkodzeniami mechanicznymi i wahaniami temperatury.
  • Za pomocą płyt można zwiększyć izolację termiczną płaskiego dachu. Mogą być układane na starej warstwie materiału ochronnego lub bez niego.
  • Płyty są stosowane do izolacji dachu stropowego metodą mocowania do siatki.
  • Służy do tworzenia ciepłej drewnianej podłogi. Płyty są umieszczane między opóźnieniami i zapobiegają utracie ciepła.
  • Może służyć jako wstępna podstawa termoizolacyjna do tworzenia systemów ciepłej podłogi różnego typu.
  • Płyty mogą ogrzewać część zewnętrznej podstawy.
  • Możliwe jest ogrzanie ścian piwnicy.
  • W obszarach podmiejskich płyt budowana jest podziemna skrzynka termoizolacyjna do układania rurociągów i rur kanalizacyjnych.
  • Płyty o najmniejszej grubości (5 mm) można stosować jako podłoże do układania płyty laminowanej lub parkietowej.
  • Szerokie zastosowanie płyt ma izolację termiczną wewnętrznych i zewnętrznych ścian przestrzeni mieszkalnej.

    • Różnice odzwykły styropian

    Nowy typ styropianu ma dobrą wytrzymałość na zginanie, w przeciwieństwie do konwencjonalnych.

    Jedynym faktem, który łączy zwykły i ekstrudowany piankowy polistyren - jest to materiał źródłowy (polistyren), oraz w innych parametrach, parametry techniczne są znacząco różne i nie sprzyjają zwykłej wersji.

    Główne różnice są następujące:

  • W procesie wytwarzania wytłaczanego styropianu stosuje się różne środki pieniące, wysokie temperatury i ciśnienia, które powodują, że granulki polimeru topią się w jednorodną ciekłą masę,przekształcić się w wytłaczarkę substancji (materiału) z drobnymi granulkami i nierozerwalnymi wiązaniami międzycząsteczkowymi.
  • Zwykły piankowy polistyren jest nieco łatwiejszy w produkcji, ponieważ materiał źródłowy jest wystawiony na kilka cykli parowania wody, co zwiększa ilość surowca, a granulki są lutowane (wzrost mikroporów).Słabe połączenia po upływie czasu tracą swoje właściwości, a materiał traci swoją siłę.
  • Wytłaczana pianka polistyrenowa ma stałą strukturę dzięki zamkniętym komórkom z powietrzem.Siła komórek komórek zapobiega przenikaniu do „ciała” materiału wilgoci (hydroizolacja).Również gęsta struktura jest słabym wymiennikiem ciepła, który jest dobrym izolatorem ciepła.
  • Ekstrudowany piankowy polistyren może być stosowany jako materiał dźwiękochłonny.

    • Charakterystyka techniczna i właściwości materiału

    Granulowany granulat polistyrenowy

    Charakterystyka:

  • Wytrzymałość na ściskanie wynosi 200-700 kPa.
  • Gęstość 28-45 kg /m3.
  • Zakres temperatur roboczych - od -50 do + 75 ° С.
  • Wytrzymałość na zginanie statystyczne wynosi 0,25-0,5 MPa.
  • Absorpcja wody przez 30 dni - nie więcej niż 0,4%.
  • Absorpcja wody na dzień - nie więcej niż 0,1%
  • Przepuszczalność pary - 0,018 mg /m. pa pa
  • Pochłanianie dźwięku - 25 decybeli.
  • Odporność na cykle rozmrażania - 1000 razy.
  • Wymiary - długość 1200 mm, szerokość 600 mm.
  • Gama kolorów - inna.
  • Grubość od 5 mm do 120 mm

    • Właściwości:

  • Niski współczynnik przewodności cieplnej i absorpcja wody, w przeciwieństwie do innych analogów. Pozwala na wykorzystanie materiału w konstrukcjach podłóg, dachów, piwnic i fundamentów zewnętrznych.
  • Szczególne cechy ekstrudowanego piankowego polistyrenu w dziedzinie hydroizolacji pozwalają na stosowanie go w celu zapobiegania przenikaniu niepożądanej wilgoci w mieszkaniu lub piwnicy. Jedyną opcją, w której można zebrać pewien procent wilgoci, są ściany liścia, gdzie mikropory mają otwarty dostęp. Cała wewnętrzna struktura jest w pełni chroniona.
  • Jedna płyta o grubości 20 mm daje taki sam efekt nieprzepuszczalności pary jak warstwa ruberoidu.
  • Materiał ma wysoką wytrzymałość na ściskanie (nie pęka pod pewnym kątem zgięcia).
  • Pod wpływem wysokich temperatur nie ulega zapłonowi, ale granica staje się + 120 ° С.
  • Nie jest narażony na proces gnicia i zapobiega pojawieniu się grzybów i pleśni.
  • Materiał nie zawiera składników toksycznych.

    • Kryteria wyboru

  • Przedzakup materiału musi być sprawdzony pod kątem jakości ekologicznej, co może być zagwarantowane tylko przez certyfikat jakości od producenta. Musi zawierać wszystkie parametry i właściwości technologiczne materiału.
  • Konieczne jest wybranie materiału z miejsca jego zastosowania, ponieważ ciągła maksymalna grubość wytłaczanego styropianu nie zawsze ma miejsce.

    • Na przykład:

  • Do obróbki ścian zewnętrznych i fundamentów odpowiedni jest materiał o grubości 100-120 mm
  • Do piwnic - grubość 100 mm
  • Do izolacji dachu - 60-80 mm.
  • Do obróbki ścian - 30-40 mm.
  • Jako materiał gontowy - 5-10 mm.

    • Wybór koloruzależy od osobistych preferencji, ale jest mniej ważny, ponieważ w przyszłości będzie to mieszanka gipsowa lub płyta gipsowo-kartonowa, jako podstawa ścian wewnętrznych lub ścianek działowych.
    Zalecenie: Pożądane jest przymocowanie ekstrudowanego polistyrenu do podłoża nie tylko gwoździami lub „parasolami”, ale także mieszaniną kleju. Należy pamiętać, że struktura spienionego polistyrenu nie jest żelazem i ma pewne wady.W związku z tym niemożliwe jest zastosowanie w procesie mocowania:

    • rozpuszczalniki do kompozycji farb i lakierów;
    • smoła węglowa;
    • aceton;
    • octan etylu;
    • toluen naftowy;
    • środki antyseptyczne do drewna;

    Zalety i wady

    Zalety:

  • Bardzo wytrzymały materiał.
  • Wystarczająca odporność na ostre wahania temperatury.
  • Opór wody jest zredukowany do zera.
  • Cudowniewskaźniki izolacji termicznej.
  • Łatwy w instalacji.
  • Nie tworzy się na powierzchni grzybów i różnych mikroorganizmów.
  • Trwałość.
  • Czystość środowiska.
  • Materiał ma efekt pochłaniania dźwięku.
  • Może być używany w różnych sferach.
  • Wystarczający poziom bezpieczeństwa pożarowego.

    • Materiał nie ma specjalnych uwag, jednym z warunków jest to, że nie zaleca się ogrzewania powierzchni znajdujących się w pobliżu punktów pożaru lub narażenia na długotrwałe działanie wysokich temperatur (powyżej +100 ° C) Http://www.youtube.com/http: //www.youtube.com /watch? v = ytfrAxuEFDs

    Koszt

    Zazwyczaj koszt materiału jest obliczany przez parametry: grubość materiału - koszt na 1 m3. Przykład:

    • 5 mm - 3800 rubli;
    • 10-15 mm - 4000 rubli;
    • 20 mm - 4200 rub.
    • 30-40 mm - 4500 rubli;
    • 50-60 mm - 5000 rubli;
    • 70-80 mm - 5300-5500 rub.;
    • 100 mm - 7000 rubli;
    • 120 mm - 7600-7800 rubli;

    Liczba recenzji na temat tego materiału jest dość duża - niektórzy potencjalni konsumenci są po prostu zachwyceni, podczas gdy inni są całkowicie rozczarowani.Wielu mitów na temat tego materiału rozwiewa doświadczony rzemieślnik, który w 98% zaleca stosowanie innowacyjnego materiału termoizolacyjnego jako niewidocznej ochrony domu i ocieplenie w nim, a wybór tego materiału jako grzejnika gwarantuje, że wszystkie powierzchnie wykończeniowe będą całkowicie chronione przed szkodliwymi wpływami.różne czynniki zewnętrzne.Możesz być pewnym właścicielem domu (właścicieli), że materiał będzie chronił konstrukcję podczasdługo,

    Kryteria wyboru

  • Przed zakupem materiału konieczne jest sprawdzenie jakości eko-jakości, którą może zagwarantować jedynie certyfikat jakości producenta. Musi zawierać wszystkie parametry i właściwości technologiczne materiału.
  • Wybór materiału jest konieczny od miejsca jego zastosowania, ponieważ ciągła maksymalna grubość ekstrudowanego piankowego polistyrenu nie zawsze ma miejsce.

    • Na przykład:

  • Do obróbki ścian zewnętrznych i fundamentów, materiał o grubości 100-120 mm
  • Do piwnic - grubość 100 mm
  • Do izolacji dachu - 60-80 mm.
  • Dla ścian - 30-40 mm.
  • Jako materiał gontowy - 5-10 mm.

    • Wybór koloruzależy od osobistych preferencji, ale jest to mniej ważne, ponieważ w przyszłości wystąpią mieszanki gipsowe lub płyty gipsowo-kartonowe, jako podstawa ścian wewnętrznych lub ścianek działowych.

    Zalecenie: Pożądane jest przymocowanie ekstrudowanego polistyrenu do podłoża nie tylko gwoździami lub „parasolami”, ale także mieszaniną kleju. Należy pamiętać, że struktura spienionego polistyrenu nie jest żelazem i ma pewne wady.

    W związku z tym niemożliwe jest zastosowanie w procesie mocowania:

    • rozpuszczalniki do kompozycji farb i lakierów;
    • smoła węglowa;
    • aceton;
    • octan etylu;
    • toluen naftowy;
    • środki antyseptyczne do drewna;

    Zalety i wady

    Zalety:

  • Bardzo wytrzymały materiał.
  • Wystarczająca odporność na nagłe zmianytemperatury
  • Opór wody jest zredukowany do zera.
  • Doskonała izolacyjność termiczna.
  • Łatwy w instalacji.
  • Nie tworzy się na grzybach powierzchniowych i różnych mikroorganizmach.
  • Trwałość.
  • Czystość środowiska.
  • Materiał ma efekt pochłaniania dźwięku.
  • Może być używany w różnych sferach.
  • Wystarczający poziom bezpieczeństwa pożarowego.

    • Materiał nie ma szczególnych uwarunkowań, jeden warunek - nie zaleca się izolowania powierzchni, które znajdują się w pobliżu punktów pożaru lub mogą być narażone na długotrwałe oddziaływanie wysokich temperatur (ponad + 100 ° С).

    Koszt

    Zasadniczo koszt materiału jest obliczany przez parametry: grubość materiału - koszt na 1 m3.

    Przykład:

    • 5 mm - 3800 rubli;
    • 10-15 mm - 4000 rubli;
    • 20 mm - 4200 rub.
    • 30-40 mm - 4500 rubli;
    • 50-60 mm - 5000 rubli;
    • 70-80 mm - 5300-5500 rub.;
    • 100 mm - 7000 rubli;
    • 120 mm - 7600-7800 rubli;

    Liczba recenzji na temat tego materiału jest dość duża - niektórzy potencjalni konsumenci są po prostu zachwyceni, podczas gdy inni są całkowicie rozczarowani. Wiele mitów na temat tego materiału rozwiewa doświadczony rzemieślnik, który w 98% zaleca stosowanie innowacyjnego materiału izolacyjnego, jak niewidzialna ochrona domu i zachowanie w nim ciepła.

    Po wybraniu tego materiału jako grzejnika, istnieje gwarancja, że ​​wszystkie powierzchnie wykończeniowe będą w pełni chronione przed szkodliwym wpływem różnych czynników zewnętrznych. Może byćpewny właściciel domu (właściciele), że materiał będzie chronił konstrukcję przez długi czas, bez żadnych dodatkowych napraw.

    Powiązane publikacje